一、采用H型鰭片在干熄焦副省煤器應(yīng)用有以下幾個優(yōu)點：

1）耐磨損，可提高磨損壽命3-4倍。

實驗發(fā)現(xiàn)，順列布置螺旋翅片管磨損有如下規(guī)律：

(1)磨損發(fā)生在螺旋前進(jìn)方向一側(cè)

(2)磨損最嚴(yán)重部位發(fā)生在螺旋前進(jìn)方向一側(cè), 靠近翅片皺折處管子根部附近區(qū)域

這是由于螺旋翅片的旋轉(zhuǎn),螺旋翅片旋轉(zhuǎn)形成的翅片表面是一個空間曲面，肋片加工過程中形成的皺折所造成的.

而H型鰭片管鰭片筆直,即不旋轉(zhuǎn)，表面平行氣流和加工不形成皺折，故可以克服螺旋翅片管的磨損嚴(yán)重問題；H型鰭片將空間分成若干小的區(qū)域，對氣流有均流的作用，在其他條件相同的情況下，磨損壽命高3-4倍。

二）積灰少

螺旋翅片片管積灰多的原因：一是螺旋管引導(dǎo)氣流旋轉(zhuǎn)，灰粒與煙氣分離，易形成積灰；另一原因是肋片與氣流不平行，背面易積灰。

H型鰭片不積灰的原因是：

1、H型鰭片由于鰭片焊在管子不易積灰的兩側(cè)，而氣流筆直地流動，氣流方向與鰭片平行，鰭片不易積灰。

2、H型鰭片中間留有4-10mm間隙，可引導(dǎo)氣流吹掃管子鰭片積灰。

三）受熱面擴(kuò)展充分可大大降低排煙溫度受熱面擴(kuò)展充分，受熱面可增加2-3倍，可大大降低排煙溫度 。

二． 利用副省煤器回水加熱進(jìn)水的方法，提高副省煤器的進(jìn)水溫度到65度，以確保副省煤器進(jìn)口管壁溫度不低于煙氣的露點溫度，避免煙氣中的酸性物質(zhì)對副省煤器的換熱管造成露點腐蝕。

三. 出水溫度在85度左右。除氧器除氧溫度在102-105度，除氧效果最好。提升出水溫度后，節(jié)約了補(bǔ)充的低壓蒸汽，節(jié)省了成本。

副省煤器在干熄焦給水預(yù)熱系統(tǒng)中的應(yīng)用，改變了傳統(tǒng)給水預(yù)熱器間接換熱的模式，不僅有效地提高了換熱效果，而且使換熱后除氧水溫度有了明顯地提高，既減少了除氧器蒸汽的使用量，又降低了干熄爐入口循環(huán)氣體的溫度，從而降低了排焦溫度，為干熄焦及輸焦系統(tǒng)安全運行創(chuàng)造了有利條件。