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山東博泰鍋爐有限公司冷凝鼓風工段采用兩臺橫管初冷器,冷卻面積為280平米,自投入使用以來效果很好,煤氣溫度控制在指標范圍內(nèi),2017年6月份煤氣溫度突然升高,設(shè)備阻力增大至8000Pa左右,尤其新鮮水段冷卻效果較差,煤氣溫度只能下降,增大新鮮水量后冷卻效果不明顯,出現(xiàn)冷卻效果差煤氣溫度偏高焦爐跑煙冒火,風機負荷居高不下的現(xiàn)象,影響化產(chǎn)后序工段的正常運行,通過打開人孔檢查,發(fā)現(xiàn)換熱器被油垢包裹,局部管間被油垢堵塞,油垢導熱差,垢層熱阻大,嚴重影響了新鮮水與煤氣的換熱,致使初冷器冷卻效果較差,為了降低設(shè)備阻力,清洗油垢層,減少熱阻,提高換熱效率,我們采用化學的方法對初冷器進行清洗,取得了良好的效果,現(xiàn)總結(jié)如下以供同行參考:
冷鼓工段中,要對煤氣中蔡清除,選用一段初冷器冷凝下來的含有蔡焦油的液體(稱為輕質(zhì)焦油),其中含有部分重焦油,其含蔡量在24%-26%左右,在二段噴灑過程中,輕焦油中蔡含量進一步提高隨著煤氣的冷卻,冷凝液溫度降低,冷凝液中輕焦油粘度提高,流動性變差,當操作不正常時:(1)輕焦油未及時更換;(2)噴酒密度小,就會造成重質(zhì)焦油結(jié)晶禁在換熱器管上粘附和沉積,致使初冷器堵塞。
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