螺旋板式換熱器是換熱器的一種。在焦化廠粗苯出產中多處運用到了螺旋板式換熱器。但螺旋板式換熱器結垢致使換熱作用欠安變成影響出產的首要疑問。因而，有用的阻撓結垢變成出產的要害。

換熱器作為在工業(yè)出產中實現兩種物料間的熱量傳遞的設備，在化工行業(yè)一直以來得到廣泛的運用，螺旋板式換熱器作為換熱器的一種相同運用在化工行業(yè)的各個環(huán)節(jié)，是化工出產中首要的輔助出產設備。關于螺旋板式換熱器的結垢疑問是最常見的失效方法。處理螺旋板式換熱器結垢最佳的方法是嚴厲操作規(guī)程，堅持杰出的平時保護，并進行定時的清潔。

1·螺旋板式換熱器的根本構造、類型、特色以及作業(yè)原理

1.1根本構造、類型和特色

1.1.1根本構造

螺旋板式換熱器是由兩張較長的鋼板疊放在一起卷制而成的，每張板上均布地焊有定距柱，它使兩張板之間發(fā)作必定的距離，構成換暖流道。定距柱起到支持鋼板反抗流體壓力的作用，也起到流體在換暖流道中活動時增加湍流然后進步換熱功率的作用。相鄰兩流道流過的兩種流體溫度紛歧樣，它們經過螺旋鋼板進行傳熱，到達換熱的意圖。

1.1.2類型

a、不行拆式。卷制后的螺旋板式換熱器，其兩頭焊死，不行拆開，構成固定構造，流道內部不行觸及。它適用于不易阻塞的流體換熱。不行拆式又分臥式和立式的構造。b、可拆式。卷制后的螺旋板式換熱器，每端只將一個流道焊死，而另—個流道敞開，然后在端面上加端蓋加以密封，其端蓋可以拆開，然后可以整理流道內部。它適用于易阻塞的流體換熱。c、特別方法。有些化工上用的螺旋板式換熱器，依據加工技術的請求，需求特別構造，兩頭帶有封頭、端蓋或兩個換熱器串連在一起，構造紛歧。

1.1.3特色

構造緊湊、占地面積小、傳熱功率高、操作靈活性大、運用范圍廣、熱丟失小、裝置和清潔方便等特色。傳暖流道長、流道距離大、耐熱溫、不易走漏。因而它換熱功率較高，換熱后冷介質的溫度簡單挨近熱介質的溫度，適于粘稠性物料和富含顆粒性物料的加溫或降溫處理，但不適于富含纖維性生物料換熱。螺旋板式換熱器是一種高效換熱器設備，適用汽一汽、汽—液、液一液傳熱等。

1.2作業(yè)原理

關于換熱的兩種介質，假如都是液體，在螺旋板式換熱器的流道內要按逆流方法活動。所謂逆流是指進行換熱的兩相鄰流道內的兩種液體，沿螺旋流道互相相反的方向活動，這么能使兩種流體介質之間始終堅持必定溫差，然后到達最佳的傳熱作用。

關于換熱的兩種介質，一種是液體，另一種是氣體，則它們在螺旋板式換熱器內要按錯流方法活動，即液體在換熱器內沿螺旋方向活動，而氣體沿換熱器的軸向直接經過，這首要是考慮到氣體的特色，氣體通常請求流量大，阻力小，或有的是用于蒸汽冷凝，因而通常不讓氣體沿螺旋方向活動。

2·螺旋板式換熱器在焦化廠粗苯出產中的運用

我單位焦化廠化產收回中粗苯工段多處運用螺旋板式換熱器作為熱交換的首要設備。

構成螺旋板式換熱器的主換熱資料，首要分為碳鋼和不銹鋼兩大類。我單位焦化廠為防止腐蝕結垢疑問的呈現選用的是不銹鋼原料不行拆式的螺旋板式換熱器。螺旋板式換熱器在粗苯工段的作用首要是：

2.1油油換熱器（富油預熱貧油降溫），換熱面積225㎡.

洗苯塔底富油由富油泵加壓后送至粗苯冷凝冷卻器與脫苯塔頂出來的粗苯汽換熱，將富油預熱至60%，然后至貧富油換熱器（螺旋板式換熱器）與脫苯塔塔底出來的貧油換熱，由60%升到130℃，最后進入管式爐被加熱至180℃擺布進入脫苯塔，從脫苯塔塔頂蒸出的粗苯油水混合汽進入粗苯冷凝冷卻器被從洗苯塔底的富油和16℃的制冷水冷卻至30℃擺布，然后進入粗苯油水別離器進行別離。

脫苯后的熱貧油從脫苯塔底流出，自流入貧富油換熱器與富油換熱，使其溫度降至90℃擺布。

2.2貧油冷卻器油冷卻），換熱面積200㎡人貧油槽的貧油由貧油泵加壓送至貧油冷卻器，分別被32℃循環(huán)水和16.c制冷水冷卻至約30%，送洗苯塔噴淋洗滌焦爐煤氣。

3·螺旋板式換熱器運轉中呈現的結垢疑問

我焦化廠化產收回在投產半年后粗苯工段的貧油冷卻器（螺旋板式換熱器）呈現了嚴峻阻塞結垢腐蝕疑問。呈現這種表象其首要緣由是：受當地水源水質較差，含堿量的影響。用于循環(huán)的冷卻水水質疑問是形成結垢的最首要緣由。新招聘人職的操作工人未能嚴厲依照《崗位操作規(guī)程》進行定時的吹掃。受商場價格居高的影響，購入的洗油質量難于確保，致使循環(huán)貧富洗油質量較差，結垢、腐蝕、堆積表象嚴峻。洗油再生器在粗苯的出產環(huán)節(jié)中，起著阻撓循環(huán)洗油的質量逐步惡化，確保洗油質量的作用。洗油再生器運轉不正常，垢的—個要素。受商場煤源供給疑問，煉焦的入爐煤氣質量較差，含硫量較高，形成設備腐蝕嚴峻。

4·螺旋板式換熱器結垢疑問的處理辦法

4.1及時替換結垢嚴峻的螺旋板式換熱器，確保出產的正常運轉。

4.2對結垢嚴峻的螺旋板式換熱器進行清潔處理。螺旋板式換熱器結垢嚴峻的是冷卻水通道，關于貧油通道內結垢相對較少，因而首要的是清潔冷卻水通道內的水垢。

沖冼：酸洗前，先對換熱器進行開式沖刷，使換熱器內部沒有泥、垢等雜質，這么既能進步酸洗的作用，也可下降酸洗的耗酸量。將清潔液倒人清潔設備，然后再寫入換熱器中。

酸洗：將注滿酸溶液的換熱器靜態(tài)浸泡2h.然后接連動態(tài)循環(huán)3~4h.其間每隔0.5h進行正反替換清潔。酸洗完畢后，若酸液pH值大于2，酸液可重復運用。

堿洗：酸洗完畢后，用NaOH，Na2CO3，，Na3PO4，軟化水按必定的份額制造好，運用動態(tài)循環(huán)的方法對換熱器進行堿洗，到達酸堿中和，使換熱器板片不再腐蝕。

水洗：堿洗完畢后，用清潔的軟化水重復對換熱器進行沖刷0.5h，將換熱器內的殘渣完全沖刷潔凈。

記載：清潔過程中，應嚴厲記載各過程的時刻，以查看清潔作用。清潔完畢后，要對換熱器進行鎮(zhèn)壓實驗合格后方可運用。

4.3加強螺旋板式換熱器的運用辦理

運轉前，應排凈設備內的殘留空氣，防止影響換熱作用。嚴禁超溫、超壓運轉，呈現下列狀況之一時，應立即中止運轉：壓力、溫度超越規(guī)劃值；焊縫發(fā)作裂縫，鼓泡、變形、走漏或別的異常表象；安全附件失效；周圍發(fā)作事端，影響影響安全。

5·螺旋板式換熱器替換后的預防辦法及運轉作用

5.1螺旋板式換熱器替換后的運轉作用新螺旋板式換熱器投入出產后，各項數據顯現運轉杰出，但要堅持

這種狀況就有必要有好的辦理辦法。

5.2防止螺旋板式換熱器結垢的預防辦法擬定了嚴厲的操作規(guī)程。并嚴厲請求操作工^、嚴厲執(zhí)行操作規(guī)程，仔細填寫運轉記載，做到有據可查。嚴把水質關，有必要對體系中的水和軟化罐中的軟化水進行嚴厲的水質化驗，合格后才干注人管網中。對換熱器進行定時結垢監(jiān)測，做到及時發(fā)現及時清潔。

總之，在工業(yè)出產的過程中，換熱器結垢是一個適當普遍的表象。要想可以確保出產的正常運轉，就要加大辦理力度，留意換熱物料的性質，定時清潔，盡可能的削減或防止結垢的發(fā)作。假如呈現結垢表象要及時的進行清潔除垢來恢復出產設備的出產功率。一起，堅持設備杰出的運轉狀況，還可以削減能源消耗，延長設備運用壽命，削減出產事端的發(fā)作。

以上內容均依據學員實踐作業(yè)中遇到的疑問整理而成，供參閱，如有疑問請及時交流、指正。