近年來(lái)，由于燃料變化大，平均熱值急劇下降到8340~9591 kj/kg，灰份增大到60~65%，增大了鍋爐省煤器蛇形管的磨損，嚴(yán)重影響到鍋爐的安全性和經(jīng)濟(jì)性，為鍋爐省煤器使用廠家造成嚴(yán)重影響。

經(jīng)過(guò)對(duì)鍋爐省煤器的磨損情況進(jìn)行認(rèn)真分析確認(rèn)，受熱面的磨損主要與煙氣流速、煙氣中飛灰含量、省煤器蛇形管的布置均勻性、蛇形管的材質(zhì)以及防磨措施等因素有關(guān)。同時(shí)由于燃料結(jié)構(gòu)多變，平均熱值下降，造成煙氣飛灰含量的增加，加劇了各受熱面(特別是省煤器)的磨損。

為了提高省煤器耐磨性，將高溫段省煤器煙氣進(jìn)口側(cè)1~3根管子，由原來(lái)的20#鋼管改為1Cr18Ni9Ti的不銹鋼管;同時(shí)根據(jù)管壁的磨損部位，在管子上采取防磨蓋瓦及焊接鰭片的方法提高防磨能力，減少鍋爐熱應(yīng)力，提高了鍋爐的安全性。