近年來，由于燃料變化大，平均熱值急劇下降到8340~9591 kj/kg，灰份增大到60~65%，增大了鍋爐省煤器蛇形管的磨損，嚴重影響到鍋爐的安全性和經(jīng)濟性，為鍋爐省煤器使用廠家造成嚴重影響。

經(jīng)過對鍋爐省煤器的磨損情況進行認真分析確認，受熱面的磨損主要與煙氣流速、煙氣中飛灰含量、省煤器蛇形管的布置均勻性、蛇形管的材質以及防磨措施等因素有關。同時由于燃料結構多變，平均熱值下降，造成煙氣飛灰含量的增加，加劇了各受熱面(特別是省煤器)的磨損。

為了提高省煤器耐磨性，將高溫段省煤器煙氣進口側1~3根管子，由原來的20#鋼管改為1Cr18Ni9Ti的不銹鋼管;同時根據(jù)管壁的磨損部位，在管子上采取防磨蓋瓦及焊接鰭片的方法提高防磨能力，減少鍋爐熱應力，提高了鍋爐的安全性。